瓶子裝盒從機(jī)包盒進(jìn)料到包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可以分成四個(gè)階段:下盒、打開(kāi)、裝填、合蓋。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個(gè)導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒,同時(shí)會(huì)有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區(qū)域。
在裝填區(qū)域填裝后,機(jī)器的機(jī)構(gòu)會(huì)將耳朵折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中,然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。合蓋前機(jī)構(gòu)會(huì)先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動(dòng)盒蓋彎折,使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖扣緊。
瓶子裝盒目前存在的問(wèn)題概述
(1)紙盒質(zhì)量未達(dá)標(biāo),造成的包裝困難;其主要原因:使用瓶子裝盒的廠家所選用的部分紙盒,為非專業(yè)制作的制造廠家。紙盒因堆放過(guò)久、擠壓等原因,造成盒體自身變形,從而出現(xiàn)紙盒打不開(kāi)的現(xiàn)象。改進(jìn)的辦法:建議廠家選用制作機(jī)裝盒比較成熟的廠家;與制盒廠家協(xié)商,改變現(xiàn)有的紙盒制作工藝;改進(jìn)自身的結(jié)構(gòu),實(shí)行強(qiáng)制開(kāi)盒。
(2)結(jié)構(gòu)不合理,零件加工不標(biāo)準(zhǔn),裝配不到位。調(diào)試不當(dāng),運(yùn)行不穩(wěn)定,達(dá)不到預(yù)定生產(chǎn)能力;表現(xiàn)為紙簽折疊出現(xiàn)多張或者偶爾吸不下紙簽的情況。其主要原因是由于紙簽本身質(zhì)量所造成。紙簽的彎曲、大小不一都會(huì)造成紙簽折疊故障。
(3)由于小作坊式生產(chǎn),配裝設(shè)備,零件無(wú)互換性,購(gòu)買(mǎi)配件難;
(4)裝盒的包裝品種復(fù)雜,裝盒適應(yīng)的難度大;
(5)設(shè)備要求前后端連線的廠家日趨一體化,連線增加工作難度。
瓶子裝盒問(wèn)題的解決措施
(1)完善機(jī)型,逐步分門(mén)別類予以匯總成標(biāo)準(zhǔn)機(jī);
(2)形成規(guī)?;a(chǎn),用工裝、模具、檢具來(lái)打造產(chǎn)業(yè)化;
(3)加大科研投入力度,研發(fā)裝盒機(jī)的連線一體化;
(4)藥廠不能僅靠紙質(zhì)成本降耗,應(yīng)從速度上提高效率,采用符合要求的紙質(zhì),確保速度上的效益;
(5)完善藥廠的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),同樣的規(guī)格實(shí)行不同規(guī)格包裝,浪費(fèi)了甲、乙雙方的成本資源,國(guó)家應(yīng)出臺(tái)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。